下面，为您介绍一下锅炉布袋除尘器技术参数：
一、阳板高度为10m，通道数为27个，同距为405mm，阳为侧部振打，阴为顶部振打，通流面积为100m2；二、布袋为垂直布置，布袋规格为少160x8100数量为1240条，过滤面积为5370mZ；
三、新增旁路烟道，布袋区可实现在线检修；
四、烟气流速为1.01m/s，过滤风速为1.25m/min；
五、烟尘含量50m/m；
六、布袋区分4个分室，除尘器运行中可实现分室检修；
七、新增预涂灰装置，避免锅炉启炉时油烟污染布袋。
锅炉除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命不错。近年来，除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要确定工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不换滤袋。这就是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面滤料行业改进，提升滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。锅炉布袋除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点要注意。
锅炉单机除尘器的的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以排放，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改进环境污染，提升空气质量的重要除尘设备。锅炉布袋除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研讨生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。锅炉布袋除尘器改造的优点于一体，密封性好，回转灵活，替换除尘器布袋方便，除尘效果不错，尘排放浓度低于标准。锅炉布袋除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。锅炉布袋除尘器主要的特点就是它的结构较为简单，而且所能够耗费的价格也是比较低的。但是在工作起来的时候除尘的速率比较不错。
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